خصوصی کاغذ کے فنکشنل ادراک اور پیداواری عمل کا گہرائی سے تجزیہ

پیداوار کے دوران خصوصی کاغذ کی عملی ادراک مخصوص عمل اور کیمیائی اضافے پر انحصار کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، تیل میں-ریپیلنٹ ٹریٹمنٹ، فلورین-ایجنٹس پر مشتمل ہے-جیسے پرفلووروالکل-متبادل امائنز، کواٹرنری امونیم نمکیات، اور ایکریلیٹس-کو یا تو کاغذ میں داخل کیا جاتا ہے یا تو ریگما کی سطح پر اندرونی اضافے کے ذریعے اور کاغذ کے پلنپ کے ذریعے داخل کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد کے گرم اور خشک ہونے کے مرحلے کے دوران، یہ اضافی چیزیں کاغذی ریشوں پر ایک مونومولیکولر پرت بناتی ہیں جس میں پرفلووروالکل گروپس باہر کی طرف ہوتے ہیں، اس طرح تیل کو کاغذ میں گھسنے سے مؤثر طریقے سے روکتے ہیں۔

پانی کے-خرچ کرنے والے علاج کے بارے میں، پیرافین ایملشن ایک ابتدائی-مرحلہ ہے اور نسبتاً کم-لاگتا پانی-ریپیلنٹ ایجنٹ ہے، جسے عام طور پر سطح کے امپریشن کے ذریعے کاغذ پر لگایا جاتا ہے۔ تاہم، سلیکون پانی کے سب سے زیادہ استعمال ہونے والے طبقے کی نمائندگی کرتے ہیں-ریپیلنٹ ایجنٹ؛ ایملسیفائر اور نانوسکل سلیکا کے اضافے سے ان کی آبی ایمولشن فارمولیشنز-کا اضافہ ہوتا ہے-کاغذ کی سطح پر "کمل کے پتوں کا اثر" پیدا کرتا ہے، جس سے پانی کی بوندوں کو آسانی سے کاغذ سے باہر نکلنے کا موقع ملتا ہے۔

شعلے-ریارڈنٹ ٹریٹمنٹ خاص کاغذ کی تیاری کا ایک اور اہم پہلو ہے۔ شعلہ retardants کو کاغذ سازی کے دوران پانی کے-غیر حل پذیر ٹھوس پاؤڈر کے طور پر متعارف کرایا جا سکتا ہے جو براہ راست گودا میں شامل کیا جاتا ہے، یا پانی میں گھلنشیل ایجنٹوں کے طور پر-تعمیری عمل کے ذریعے کاغذ میں شامل کیا جاتا ہے۔ ایک بار جب کاغذ خشک ہو جاتا ہے اور ختم ہو جاتا ہے، تو یہ شعلہ مزاحمت مواد کو آگ-ریارڈنٹ خصوصیات سے نوازتے ہیں۔

جہاں تک حرارت-مزاحم علاج کا تعلق ہے، اعلی-درجہ حرارت کے ماحول میں کاغذ کی کارکردگی کو کیمیائی طور پر تبدیل شدہ قدرتی پولیمر-جیسے گلوکومینان اور نائٹروجن کے مرکب-مرکبات پر مشتمل- کے ساتھ ساتھ پولی فینز، پولی فینز اور پولی فیننز سمیت مصنوعی طور پر تبدیل شدہ قدرتی پولیمر کے ذریعے بہتر بنایا جاتا ہے۔ ان میں سے، سلیکون رال غیر معمولی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں؛ ان کے Si-O ربط کی اعلی بانڈ توانائی رال کو انتہائی مستحکم اور انحطاط کے خلاف مزاحم بناتی ہے، اس طرح مواد کو گرمی کی زبردست مزاحمت فراہم کرتی ہے۔

تیل-ریپیلنٹ ٹریٹمنٹ
پیداوار کے دوران، خصوصی کاغذ کی عملی وصولی مخصوص عملوں اور کیمیائی اضافے پر انحصار کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، تیل میں-ریپیلنٹ ٹریٹمنٹ، فلورین-ایجنٹس پر مشتمل ہے-جیسے پرفلووروالکل-متبادل امائنز، کواٹرنری امونیم نمکیات، اور ایکریلیٹس-کو یا تو کاغذ میں داخل کیا جاتا ہے یا تو ریگما کی سطح پر اندرونی اضافے کے ذریعے اور کاغذ کے پلنپ کے ذریعے داخل کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد کے گرم اور خشک ہونے کے مرحلے کے دوران، یہ اضافی چیزیں کاغذی ریشوں پر ایک مونومولیکولر پرت بناتی ہیں جس میں پرفلووروالکل گروپس باہر کی طرف ہوتے ہیں، اس طرح تیل کو کاغذ میں گھسنے سے مؤثر طریقے سے روکتے ہیں۔

واٹر پروفنگ ٹریٹمنٹ
اسی طرح، واٹر پروفنگ ٹریٹمنٹ میں مختلف عمل اور کیمیائی ایجنٹ شامل ہیں۔ پیرافین ایملشن ایک ابتدائی-مرحلہ ہے، کم-قیمت والا واٹر پروف ایجنٹ ہے جو سطحی امپریشن کے ذریعے کاغذ پر لگایا جاتا ہے۔ دوسری طرف، سلیکون سب سے زیادہ استعمال ہونے والے واٹر پروفنگ ایجنٹ ہیں۔ ان کی آبی ایمولشن مصنوعات-ایملیسیفائر اور نانوسکل سلکا کے ساتھ تیار کی گئی ہیں-کاغذ کی سطح پر ایک "کمل کے پتوں کا اثر" پیدا کرتے ہیں، جس سے پانی کی بوندوں کو آسانی سے گرنے کی اجازت ملتی ہے۔

شعلہ retardant علاج
شعلہ retardant علاج خصوصی کاغذات کی تیاری میں ایک اہم قدم ہے۔ شعلہ retardants کو کاغذ بنانے کے عمل کے دوران گودا میں شامل کیے جانے والے پانی-غیر حل پذیر ٹھوس پاؤڈر کے طور پر متعارف کرایا جا سکتا ہے، یا پانی میں گھلنشیل ایجنٹوں کے طور پر-تعمیری عمل کے ذریعے کاغذ پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔ ایک بار جب کاغذ خشک ہو جاتا ہے، تو یہ شعلہ ریٹارڈنٹ مواد کو شعلہ-ریارڈنٹ خصوصیات کے ساتھ عطا کرتے ہیں۔

گرمی کے خلاف مزاحمت کا علاج
اعلی-درجہ حرارت والے ماحول میں کاغذ کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے، قدرتی اور مصنوعی پولیمر-کی بنیاد پر کیمیکل اس کی گرمی کی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ اس میں کیمیائی طور پر تبدیل شدہ قدرتی پولیمر-جیسے گلوکومینان اور نائٹروجن کے مرکب-مرکبات پر مشتمل-ساتھ ہی مصنوعی پولیمر ریزنز، جیسے سلیکون ریزنز اور پولی اولفنز شامل ہیں۔ ان میں سے، سلیکون رال اپنی غیر معمولی گرمی مزاحمت اور غیر-خصوصیات کے لیے نمایاں ہیں، جو ان کے Si-O بانڈز کے موروثی استحکام سے منسوب ہیں۔

حرارت کے خلاف مزاحمت کرنے والے ایجنٹ
سلیکون ریزن کاغذی ریشوں کے لیے حرارت سے بچنے والے حفاظتی ایجنٹوں کے طور پر-بہتر ہے۔ ان کے Si-O ربط کی اعلی بانڈ توانائی رال کو انتہائی مستحکم اور انحطاط کے خلاف مزاحم بناتی ہے، اس طرح مواد کو گرمی کی زبردست مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ مزید برآں، سلیکون رال بہترین نان-اسٹک اور ریلیز خصوصیات کے حامل ہوتے ہیں-کاغذ کی پروسیسنگ ایپلی کیشنز میں خاص اہمیت کی خصوصیت۔

غیر-اسٹک/ریلیز ایجنٹ
کاغذ کی تیاری میں نان اسٹک اور ریلیز ٹریٹمنٹ ایک اہم عمل ہیں۔ یہ علاج بنیادی طور پر خود-چپکنے والے لیبل پیپرز، پریشر-حساس چپکنے والے کاغذات، آرائشی مواد کے لیے کمپوزٹ ریلیز پیپرز، مصنوعی چمڑے کے لیے ریلیز پیپرز، اور طبی تشخیصی آلات کے لیے ریلیز پیپرز، وغیرہ میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان علاجوں کے ذریعے، کاغذ مختلف ایپلی کیشنز کی متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ضروری نان-اسٹک اور ریلیز کی صلاحیتیں حاصل کرتا ہے۔ خاص طور پر، سلیکون-بیسڈ ریلیز ایجنٹس کو ان کی موروثی کیمیائی استحکام کی وجہ سے نان-علاج کے لیے بڑے پیمانے پر اپنایا جاتا ہے۔

بیس پیپر کے تقاضے
پروسیسنگ اور کوٹنگ کے عمل میں، بیس پیپر میں کافی گیلی طاقت ہونی چاہیے تاکہ حمل کے مرحلے کے دوران ٹوٹنے یا پھٹنے سے بچا جا سکے۔ نتیجتاً، طویل-فائبر لکڑی کا گودا عام طور پر منتخب کیا جاتا ہے۔ حاملہ ایجنٹ کے مکمل استعمال کو یقینی بنانے کے لیے بیس پیپر کو بہترین جذب ہونا چاہیے۔ مزید برآں، اسے بغیر سائز کے چھوڑ دیا جاتا ہے، اور پلپنگ، دبانے، اور کیلنڈرنگ کی ڈگری نسبتاً کم رکھی جاتی ہے۔

امپریگنٹنگ ایجنٹوں کی اقسام اور اطلاقات
حاملہ کرنے والے ایجنٹ وسیع اقسام میں آتے ہیں، بشمول رال، لیٹیکس، تیل، اور پیرافین موم۔ مختلف ایجنٹ مخصوص خصوصیات فراہم کرتے ہیں، انہیں مختلف کاغذی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں۔ مثال کے طور پر، رال-بیسڈ امپریگنیٹنگ ایجنٹس-جیسے فینولک ریزنز اور میلامین-فارملڈہائیڈ ریزن-اینڈو پیپر جن میں خصوصیات ہیں جیسے پانی کی مزاحمت، تیل کی مزاحمت، کھرچنے کے خلاف مزاحمت، اور الیکٹریکل آئیڈیا انسولیشن اور لاکورڈ پیپر بنانے کے لیے۔ لیٹیکس-بیسڈ امپریگنیٹنگ ایجنٹس-جیسے اسٹائرین-بوٹاڈین لیٹیکس اور نیوپرین لیٹیکس-کاغذی شیٹ کی اندرونی طاقت اور کھرچنے کی مزاحمت کو بڑھاتے ہیں، خصوصی حفاظتی کاغذات اور لکڑی کے پوشاک بیکنگ پیپرز میں ایپلی کیشن تلاش کرتے ہیں۔ تیل- اور پیرافین-پر مبنی امپریگنیٹنگ ایجنٹ، اس کے برعکس، بہترین پانی کی مزاحمت، نمی کے خلاف مزاحمت، اور شفافیت پیش کرتے ہیں، جو انہیں تیل-پروف، واٹر-مزاحم، اور نمی-پروف پیکیجنگ پیپرز کے لیے موزوں بناتے ہیں۔

عمل کا سامان
پروسیسنگ اور کوٹنگ کے عمل میں، اہم سامان کے اجزاء میں امپریگنیشن ٹینک، خشک کرنے والا سلنڈر سیکشن، اور سکوز رولرز شامل ہیں۔ زنگ کے خلاف مزاحمت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے امپریگنیشن رولرس اور ٹینک دونوں سٹینلیس سٹیل سے بنائے گئے ہیں۔ نچوڑ رولر اسمبلی ایک ربڑ رولر اور ایک کروم-پلیٹڈ رولر پر مشتمل ہوتی ہے۔ ان کے درمیان دباؤ سایڈست ہے، اور ربڑ کے رولر کو ریلیز ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ لیٹیکس کو اس کی سطح پر لگنے سے روکا جا سکے۔ امپریگنیشن کے عمل میں استعمال ہونے والے عام سامان-جیسے اتلی-پین امپریگنیشن ٹینک اور خشک کرنے والے سلنڈر-کو پائیداری اور نان اسٹک خصوصیات کو مدنظر رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا جانا چاہیے تاکہ طویل سروس لائف کو یقینی بنایا جا سکے۔